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冷凝室开口大，便于水蒸气的快速运送。冷凝管直接位于冷凝腔内，缩短水蒸气传送距离，缩短冷凝时间，提高干燥效率高质量的冷凝室绝缘，避免能耗。采用最少的密封部位，防止系统真空泄漏，耐用的O型环使操作更可靠。冷凝室采用高度耐腐蚀的不锈钢材料，适用于含水及溶剂的样品。干燥附件多种多样，最大限度的满足用户的不同需求。

1工作条件
工作温度：＋10℃～＋32℃
电源要求：230V，50/60Hz
2技术要求
2.1主机：
2.1.1大屏幕液晶界面清楚显示主要过程参数，如冷阱温度、冻干时间、分段时间，真空度及样品温度；将冻干过程分为预冻，预热泵，主干燥，二次干燥，待机等几个阶段，并能实现连续阶段的自动跳转；
2.1.2真空度显示范围0.001-1000mbar，显示精度为0.001mbar，真空传感器为派纳尼真空传感器。
2.1.3内置冰上蒸汽压曲线，实现真空度和样品温度偶联显示。
2.1.5冷阱最大凝冰容量：≥2.4 Kg，容积≥3.4L
2.1.6凝冰效率 ：≥2 kg/24h
2.1.7工作温度：≤-53℃
2.1.8制冷功率： ≥0.43 KW
2.1.9冷阱大开口设计，直径≥240mm，便于水蒸汽的快速输送
2.1.10冷阱和冷凝管由316L不锈钢制成，防腐蚀抗变形，电解抛光处理，易于清洗，冷凝管暴露于冷阱内，具有冷阱预冻功能。
2.2 真空系统：
2.2.1 真空泵抽气速率：≥38.3 L／min;
2.2.2 极限真空：≤2×10－3mbar
2.2.3 需要配置油雾过滤器，防止污染环境
2.2.4 真空度测量范围：1000-0.001 mbar
2.3 冷冻样品干燥室:
2.3.1 干燥室为透明有机玻璃材质，带6个接口，
2.3.2 防老化橡胶阀内置不锈钢接头，防腐蚀抗变形；
3 配置
3.1 冻干机主机
3.2 真空泵（配油雾过滤器）
3.3 真空传感器
3.4 通用底板
3.5 干燥室, 6个外接口
3.6 防老化橡胶阀，6个，含6个圆底烧瓶